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顯示模組是集成顯示面板、驅(qū)動電路、背光源等組件的核心顯示單元，是手機、平板電腦、汽車電子等人機交互產(chǎn)品的關(guān)鍵載體。點膠是其中一道關(guān)鍵工藝，點膠的質(zhì)量直接影響到顯示模組的可靠性、壽命和防水防塵性能。人工目檢效率低且不精確，因此，自動化機器視覺檢測成為行業(yè)標配。

電子制造業(yè)高速發(fā)展，電路板集成度越來越高，元器件越來越小，精密復(fù)雜的電路板上分布著上千個元器件，高速SMT產(chǎn)線每秒可貼裝數(shù)十個元件，人工檢測速度完全無法匹配。

貼片元件是當(dāng)今電子電路板上使用最廣泛、數(shù)量最多的電子元件，在表面貼裝技術(shù)生產(chǎn)線上，需要對貼片元件進行自動化、高精度、高速度的質(zhì)量檢測，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

在智能手機等設(shè)備的射頻前端模組中，濾波器是最核心的部件，同時在汽車電子、物聯(lián)網(wǎng)和衛(wèi)星通信等新興領(lǐng)域，濾波器質(zhì)量檢測也是保障信號純凈與穩(wěn)定的關(guān)鍵。

在PCB板經(jīng)過三防漆、環(huán)氧樹脂等材料涂覆后，涂覆層內(nèi)部或表面可能存在氣泡、氣孔等缺陷，氣泡會降低涂覆層的絕緣性、防潮性、防腐蝕性，可能導(dǎo)致電路短路或失效等問題。

康耐德智能車載顯示模組點膠視覺檢測系統(tǒng)主要用于在車載顯示模組的制造過程中，車載設(shè)備要求極高的穩(wěn)定性和耐用性。不良的點膠會導(dǎo)致絕緣保護失效、結(jié)構(gòu)松動、屏幕脫落等嚴重問題。

在芯片的塑封模具中，噴孔是芯片封裝用的樹脂注入模具的最終入口。噴孔是模具中最容易磨損的部位之一，可能出現(xiàn)噴孔磨損導(dǎo)致樹脂流量不均、噴孔堵塞、噴孔殘留物污染后續(xù)產(chǎn)品等問題。

金手指的刮傷、臟污等缺陷檢測，通常采用機器視覺技術(shù)的自動光學(xué)檢測方案，檢測過程中難點有： 
高反光表面：鍍金層反光干擾缺陷成像，需特殊光學(xué)設(shè)計抑制鏡面反射。
缺陷方向性：劃傷具有方向性，平行光照易虛化缺陷，垂直光照可凸顯但需多角度覆蓋。

康耐德智能的對位貼合視覺檢測系統(tǒng)是一種基于機器視覺和智能算法的自動化檢測解決方案，廣泛應(yīng)用于電子制造領(lǐng)域，特別是在液晶屏、Tape膠等貼合工藝中。

康耐德智能燈珠板元器件移位視覺檢測系統(tǒng)是一款基于機器視覺和深度學(xué)習(xí)技術(shù)的工業(yè)自動化檢測視覺系統(tǒng)，專為LED燈珠板生產(chǎn)過程中的缺陷，如元器件移位、極性反接等提供高精度、高效率的解決方案。

康耐德智能的焊錫3D視覺檢測系統(tǒng)是一種結(jié)合3D視覺技術(shù)和人工智能算法的工業(yè)自動化檢測解決方案，主要用于電子制造行業(yè)中焊錫工藝的質(zhì)量檢測。該系統(tǒng)通過高精度三維成像和智能分析，實現(xiàn)對焊點缺陷，如虛焊、漏焊、橋接、錫量不足等的快速、準確識別。

康耐德智能晶圓表面光潔度AOI系統(tǒng)是專為晶圓制造行業(yè)設(shè)計的高精度光學(xué)成像質(zhì)量檢測解決方案。主要用于晶圓制造過程中拋光、清洗后檢測等關(guān)鍵質(zhì)量控制節(jié)點。

康耐德智能顯示模組涂銀膠質(zhì)量2D+3D視覺檢測系統(tǒng)主要用于液晶面板、手機顯示模組制程中實現(xiàn)粘接材料間的導(dǎo)電連接需要涂銀膠的工藝的涂膠質(zhì)量視覺檢測。

康耐德智能硅酮膠點膠質(zhì)量檢測AOI系統(tǒng)是專門用于硅酮膠點膠工藝的質(zhì)量控制的視覺系統(tǒng)。

檢測PIN腳高低、缺失、歪斜、表面粘錫等缺陷，以及平頭和圓頭PIN腳位置是否正確

　　康耐德智能晶圓OCR噴碼字符視覺識別是一種利用光學(xué)字符識別技術(shù)對晶圓上的噴碼字符進行自動識別和讀取的系統(tǒng)。

康耐德智能的顯示模組排線接口pin針缺陷視覺檢測系統(tǒng)是一種基于機器視覺技術(shù)的自動化檢測解決方案，專門用于檢測顯示模組排線接口中的各類缺陷。

利用硬盤容器上蓋表面字符，來判斷是否有混料的情況發(fā)生，先識別全部字符。

檢測線圈上的導(dǎo)線有無彎曲，彎曲度由客戶自己設(shè)定。檢測速度5K/8H=625PCS/H。

對所有樣品進行分析，可以在不同的光照與位置下測量出喇叭的圓心。

使用的LED光源、工業(yè)相機、工業(yè)鏡頭等硬件的具體信息，請參看下面的內(nèi)容。

檢測內(nèi)容

筆芯內(nèi)徑機器視覺測量

產(chǎn)品測試時，視場留有一定的包容空間，但這不意味著在視場內(nèi)就一定能得到非常準確的測量數(shù)據(jù)

根據(jù)目前樣品進行光學(xué)實驗和處理結(jié)果來看，可以對薄片進行定位。本方案是同時拍攝兩點進行定位，所以需要兩套硬件。

【檢測目的】
手機屏幕視窗機器視覺定位軟硬件方案

【檢測目的】

點膠之前定位產(chǎn)品，找尋效果較明顯的邊緣位置

【檢測目的】
測量產(chǎn)品的同心度
大小圓孔毛邊

【檢測目的】

定位螺絲孔

       以目前的樣品進行實驗來看，可以對產(chǎn)品進行定位，不同的產(chǎn)品會使用不同的光源亮度。

視野：30mm*22.5mm

根據(jù)目前樣品實驗效果及處理結(jié)果來看，是可以對膠的輪廓提取及處理的，但兩邊的線路會有少許干擾，特別是在膠量少的情況下影響更大。如果有其他顏色電路軟板背景，或者膠量更加少（膠薄）需要相應(yīng)的產(chǎn)品進行測試才能確認效果是否能夠檢測，同時需要保證軟板平整

目前實驗來看，可以檢測出膠囊上有無印字

一個工位采用三個相機拍攝

視野：35mm*26.25mm

像素精度：35mm/640pix=0.055mm/pix